技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，其目的是使参与安装工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施及应注意的问题。根据安装工程施工复杂性、连续性和多变性的固有特点，各级安装施工企业必须严格贯彻技术交底责任制，加强施工质量检查、监督和管理，以达到提高施工质量的目的。
 
一、技术交底的任务与目的
 
安装工程从施工蓝图变成一个个工程实体，在工程施工组织与管理工作中，首先要是参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定的施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键部位，使工程施工质量达到施工验收规范的标准。
 
对参与工程施工的每一个工人来说，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容、方法、质量标准和注意事项等，做到施工人员的任务明确、心中有数，通过技术交底，了解各工种之间配合协作和工序交接井井有条，达到有序地施工，山人减少各种质量通病，提高施工质量的目的。
 
因此，施工一项工程，必须在参与施工的不同层次的人员范围内，进行不同内容和技术深度的技术交底。特别是对于工程、工程重要部位、特殊工程和推广与应用新技术、新工艺、新材料、新结构的工程项目，在技术交底时更需要作内容、明确、具体而详细的技术交底。
 
二、技术交底的分类
 
技术交底一般是按照工程施工的难易程度、安装项目的规模、结构的复杂程度等情况，在不同层次的施工人员范围内进行技术交底；技术交底的内容与深度也各不相同。
 
1. 设计交底。设计单位根据的基本建设方针政策和设计规范进行工程设计，经所在地区建设委员会和有关部门审批后，由设计人员向施工单位就设计意图、图纸要求、技术性能、施工注意事项及关键部位的特殊要求等进行技术交底。
 
2. 施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行施工方案实施技术交底。
 
3. 施工队或工区施工负责人（项目经理）向单位元工程负责人、质量检查员、员及有关职能人员进行技术交底。
 
4. 单位工程负责人或技术主管工程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底。
 
三、安装工程施工技术交底的要求和内容
 
l. 施工技术交底的要求
⑴ 工程施工技术交底必须符合安装工程施工及验收规范、技术规程（分项工程工艺标准）、质量检验评定标准的相应规定。同时，也应符合各行业制定的有关规定、准则以及所在省（区）市地方性的具体政策和法规的要求。
⑵ 工程施工技术交底必须执行各项技术标准，包括计量单位和名称。有的施工企业还制定企业内部标准，如安装分项工程施标准、施工管理标准等等。这些企业标准在技术交底时应认真贯彻实施。
⑶ 技术交底还应符合与实现设计施工图中的各项技术要求，特别是当设计图纸中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明。
⑷ 应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求。
⑸ 应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。
⑹ 对不同层次的施工人员，其技术交底深度与详细程度不同，也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。
⑺ 技术交底应、明确，并突出要点；应详细说明怎么做，执行什么标准，其技术要求如何，施与质量标准和注意事项等应分项具体说明，不能含糊其词。
⑻ 在施工中使用的新技术、新工艺、新材料，应进行详细交底，并交待如何作样板间等具体事宜。
 
2. 施工技术交底包括的内容
2.1 施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面：
① 工程概况和各项技术经济指针和要求；
② 主要施工方法，关键性的施工技术及实施中存在的问题；
③ 特殊工程部位的技术处理细节及其注意事项；
④ 新技术、新工艺、新材料等施工技术要求与实施方案及注意事项；
⑤ 施工组织设计网络计划、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排与组织；
⑥ 总包与分包单位之间、土建与安装之间互相协作配合关系及其有关问题的处理；
⑦ 施工质量标准和技术，尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。
2.2 施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、员技术交底的内容包括以下几个方面：
① 工程概况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指针；
② 设计图纸的具体要求、做法及其施工难度；
③ 施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法；
④ 施工中具体做法，采用什么工艺标准和本企业哪几项工法；关键部位及其实施过程中可能遇到的问题与解决办法；
⑤ 施工进度要求、工序搭接、施工部署与施工班组任务确定；
⑥ 施工中所采用的主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等有关问题；
⑦ 新工艺、新结构、新材料的有关规程、技术规定及其注意事项；
⑧ 施工质量标准和技术具体措施及其注意事项。
2.3 单位工程负责人或技术主管工程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底的内容应包括以下几个方面：
① 侧重交清每一个作业班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和采用的施标准或企业内部工法；
② 各分部分项工程施工质量标准；
③ 质量通病预防办法及其注意事项；
④ 施工交底及介绍以往同类工程的事故教训及应采取的具体对策。
本书的内容主要是针对第三种施工技术交底所编写的。
 
四、安装工程施工技术交底的实施办法
 
施工技术交底的实施办法一般有以下几种：
 
1. 会议交底
施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底，一般采用技术会议交底形式，由公司总工程师或主任工程师主持会议，公司技术、质检等有关部门、施工队长、技术副队长及各工程师等参加会议。事先准备好技术交底资料，在会议上进行技术性介绍与交底，将工程项目的施工组织设计或施工方案作专题介绍，提出实施具体办法和要求，再由技术部门对施工方案中的细节作详细说明，提出具体要求（包括施工进度要求），由质检、部门对施工质量与技术措施作详细交底。施工队技术副队长和各工程师对技术交底中不明确或在实施过程中有较大困难的向题提出具体要求，包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施等方面的问题。会议对技术性问题应逐一给予解决，并落实安排。
 
2. 书面交底
单位工程技术负责人向各作业班组长和工人进行技术交底，应强调采用书面交底的形式，这不仅仅是因为书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的，施工完毕后应归档，而且是分清技术责任的重要标志，特别是出现重大质量事故时，是作为判明技术负责者的一个主要标志。
单位工程负责人根据该项工程施工组织设计或施工方案和上级技术领导的技术交底内容，按照施工及验收规范和规程中的有关技术规定、质量标准和要求，本企业的工法和规程，结合本工程的具体情况，按不同的分部分项工程的内容，参照分部分项工程工艺标准，详细写出书面技术交底资料，一式几份（一般为一式五份），向工人班组交底。在接受交底后，班组长应在交底记录上签字。两份交工人班组贯彻执行，一份存入工地技术档案，一份技术人员自留。
班组长在接受技术交底后，要组织全班组成员进行认真学习与讨论，明确工艺流程和施工要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及注意事项，然后根据施工进度要求和本作业班组的劳动力和技术水平高低进行组内分工，明确各自的责任和互相协作配合关系，制定保证完成任务的计划。
在没有技术交底和施工意图不明确，只提供设计图纸和施卡情况下，班组长或工人可以拒绝上岗进行作业，因为这不符合施工作业正常程序。
 
3. 施工样板交底
对新技术、新工艺、新材料使用时，为了谨慎起见，安装工程中的一些分部分项工程，也可采用样板交底的方法。所谓样板交底，就是根据设计图纸的技术要求、具体做法，参照相近的施和参观学习的经验，在满足施工及验收规范的前提下，在安装工程的某个实物工程、某道工序、某块样板上，由本企业技术水平较高的老工人先做出达到优良品标准的样板，作为其它工人学习的实物模型，使其它工人知道和了解整个施工过程中使用新技术、新工艺、新材料的特点、性能及其不同点，掌握要领、熟悉施步骤、质量标准。由于这种交底比较直观易懂，较好。
 
4 .岗位技术交底
一个分部分项工程的施工，是由不同的工种工序和岗位所组成，只有保证这些不同岗位的质量，才能确保安装工程的质量。有的施工企业制定工人岗位责任制，并制定工艺卡，根据施工现场的具体情况，以书面形式向工人随时进行岗位交底，提出具体的作业要求，包括方面的要求。
 
五、安装工程施工技术交底应注意的问题
 
1. 技术交底应严格执行施工及验收规范、规程，对施工及验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减。技术交底还应满足施工组织设计有关要求，应领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得任意违背文件中的有关规定。公司召开的会议交底应做详细的会议记录，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议做出技术性决定。会议记录应完整，不得任意遗失和撕毁，作为会议技术文件长期归档保存。所有书面技术交底，均应经过审核，并留有底稿，字迹工整清楚，资料引用正确，书面交底的签发人、审核人、接受人均应签名盖章。
 
2.  一个安装工程项目是由多个分部分项工程组成，每一个分项工程对整个项目来说都是同等重要的，每一个分项工程的技术交底都应、细心、周密。对于面积大、数量多、技术要求比较高的分项工程必须进行较详细的技术交底；对比较零星、特殊部位、隐蔽工程或技术要求不高的分项工程也应同样认真地进行技术交底。
 
3. 在技术交底中，应特别重视本企业当前的施工质量通病、工伤事故，尽量做到“防患于未然”，把工程质量事故和伤亡事故消灭在萌芽状态之中。在技术交底中应预防可能发生的质量事故与伤亡事故，使技术交底做到、周到、完整。并且应及早进行交底，使基层技术人员和工人有时间消化和理解技术交底中有关技术问题，及早作好准备，使施工人员做到心中有数，以利于完成施工任务。
 
4. 技术交底工作的督促与检查。各级技术管理人员千万别认为我己经进行过口头或书面技术交底，就万事大吉了。一般地说，这仅仅是交底工作的开始，交底的大量工作是对交底的进行督促与检查，在施工过程中要反复提醒基层技术人员或工长，结合具体施工部位加强或提示有关技术交底中有关要求，加强“三检制”，强化施工过程中的检查力度，严格工程中间验收，发现问题及时解决，以免发生质量事故或造成返工浪费。
 
5. 技术交底的实施手段可以采用多种形式，使每一个工人都熟悉和理解技术交底中具体细节和要求。如一个分项工程施工前，可以把技术交底中有关内容用黑板报等形式挂在墙上。在工前和班后结合布置安排工作、分配任务时进行再交底。对新技术、新工艺，请外单位或本单位老工人作技术示范表演，或作样板间示范技术交底，使工人具体了解步骤，做到心中有数，避免各种质量事故或事故发生。
 
6. 技术交底是施工管理工作的重要一环，是施工技术管理程序中必不可少的一个步骤。认为技术交底是老一套、老规矩，只照本宣读，流于形式，交底后又不认真督促检查，这是极为错误的。有的认为这不是新工艺、新技术，施工的工人都是老工人，因而简化交底内容，不交底又不检查。对一些比较零星的工种，如预埋件、白铁工等，不交底、不过问、不检查。以上这些都是普遍存在，也是极为错误的，是造成质量事故的根源。
    认真做好工程施工技术交底工作，是保证工程质量、按期完成工程任务的前提，是每一个施工技术人员必须执行的岗位责任。
 
六、安装分项工程施工技术交底的
 
由于一项工程，特别是大型复杂的安装工程项目，其分部分项工程很多，需要不同工种的作业班组分期分阶段来完成。技术交底的内容应按着分部分项工程的具体要求，根据设计图纸的技术要求和施工验收规范的规定，针对不同工种的具体特点，进行不同内容和不同的技术交底。安装工程按可划分为管道安装工程、电气安装工程、通风安装工程、电梯安装工程、通用机械设备安装工程、工业炉砌筑工程、自动化仪表安装工程、钢结构工程、容器工程等9个分部工程，各分部工程又可按工种种类及设备组别划分为若干分项工程，安装工程总共可划分为130余个分项工程。分部工程所包括的施工技术交底内容列出如下。
 
1. 管道安装工程
    配合土建确定预埋位置和尺寸，管道及其支吊架、紧固件等预制加工及要求，管道安装顺序、方法及其注意事项、管道连接方法、措施及质量要求，焊接工艺及其技术标准、措施，焊缝形式、位置及质量标准，管道试压压力、介质、温度及步骤，管道吹扫方法、步骤及质量要求，管道防腐要求及程序，质量通病防治办法，注意事项。
 
2. 电气安装工程
    密切配合土建施工，确定预埋类型、位置和方法，电气母线、电缆、电线、桥架、配管、盘柜、开关、器具等安装方法、程序、措施、要求及要点，质量标准，尤其是明敷管线和明装器具的外观及尺寸，安装质量等，保护和屏蔽接地完整可靠等，成品保护尤其是贵重电气器具的防护，质量通病预防办法，注意事项等。
 
3. 通风安装工程
    风管加工制作尺寸的核定，风管咬口形式及加工程序、质量要求、风管支吊架制作及安装要求，风管安装方法、要点及质量要求，洁净风管制作安装质量措施，风管防腐涂刷要求，保温材料选择、厚度、保温方法及要点，质量通病预防办法，注意事项等。
 
4. 电梯安装工程
    电梯导轨支架的位置、测量确定方法，导轨吊装和调整的方法与质量要求，钢丝绳的绳头做法，轿厢的安装步骤，层门安装的位置控制，承重梁的安装要求，曳引机的吊装过程，控制柜和电气系统的质量标准；扶梯运输吊装的保护措施，安装位置的放线测量；质量通病预防办法，成品保护、高空作业措施。
 
5. 通用机械设备安装工程
    基础的外观及尺寸检查、验收，施工现场条件尤其是安装工序中有恒温、恒湿、防振、防尘或防辐射等要求应具备的条件，从放线、运输就位、设备安装单机试车整个作业程序，安装过程中涉及的尺寸标准、精度规定及试车须达到的要求等，质量标准、质量通病预防办法、注意事项、精密设备的产品保护措施等。
 
6. 工业炉砌筑工程
筑炉材料验收、检查、选择及储存和施工中防潮措施，砌筑方法、要点，各部位砌筑注意事项，耐火浇筑料浇筑工艺或耐火混凝土配合比等控制及相应技术措施，耐火混凝土搅拌、运输、振捣有关规定和要求，耐火混凝土浇灌方法和顺序及养护方法，膨胀缝数量、宽度及其分布和构造，质量标准、质量通病预防办法。
 
7. 自动化仪表安装工程
    仪表设备、阀门器材等按要求保管、选用、安装，仪表安装与其它施工配合工序、要求，仪表管路和设备的安装方法、措施、质量要求及要点，仪表单体调试和联校程序及要求，原材料、设备及成品周密防护措施，仪表安装调试质量标准及质量通病预防措施等。
 
8. 钢结构工程
    钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格、连接方法和技术措施，焊接设备规格与注意事项，焊接工艺及其技术标准，构件下料直拼装整管工艺流水作业顺序，钢结构质量标准及质量通病预防措施，施工技术措施（尤其是高空作业措施等）。
 
9. 容器工程
半成品构件预制加工、基础验收检查，施工机械设备选择、现场平面布置、注意事项，全套安装工艺方法、作业程序及其质量要求，产品材质、规格及焊接方法、焊接材料、焊接顺序选择，焊接工艺及其技术标准、技术措施、焊缝形式、位置及质量标准，强度、密封性试验参数、环境要求、步骤、产品防腐、保温及其要求，质量通病预防，措施（尤其是过程中防护：防触电、防毒、防坠落等注意事项）