一、主要用途和性能：

1、GHPZ刀闸阀适用于粉体、浆液、颗粒、粉尘、污水、矿浆等固态或固液混合介质。
2、性能规范（表 1）：

公称通径 DN（㎜）	50-250	300-450	500-600	700-900	1000-1200
公称压力 PN（MPa）	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
强度度验压力（MPa）	1.5	1.0	0.6	0.3	0.15
密封度验压力（MPa）	1.0	0.7	0.4	0.2	0.1
介质温度	软密封：≤100℃ 金属密封：视阀体材质而定
介质	粉体、浆液、颗粒、粉尘、污水、矿浆等固态或固液混合介质

二、主要特点及结构：

● 双压条
双压条设计是为使用在恶劣工况上的刀闸阀而设计的，其中下部压条有一个带清洗口的腔室，第一个压条负责主要的密封功能，而第二个压条确保没有介质外漏到大气中。
用户可以定期通过对两个压条之间的清洗口对阀门进行吹扫或冲洗，这可以有效清除从第一个压条所漏出的介质，防止阀门卡死或介质外漏。
● 闸板保护罩
避免误操作而导致的人员受伤。
● 位置指示器
显示刀闸阀位置（与限位开关一同安装使用或仅安装位置指示器）
● 一体式阀体
坚固抗变形，防止泄漏。
● 闸板锋利
切割力强，表面平整。
● 膨胀式阀座（橡胶密封）
模压成型橡胶密封圈由金属膨胀固定，无漏点且更换方便。
● 支架板
坚固、轻便。为环氧漆涂层钢或不锈钢，预留有限位开关、电磁阀和闸板保护罩安装孔
● 防腐蚀涂层环氧烤漆涂层。
●
密封形式

三、主要标准依据

1.设计制造按 MSS SP-81 或 JB/T8691 的规定； 2.检验与试验按 JB/T8691 或 MSS-SP-61 的规定；
3. 法兰连接按 GB/T9113、EN1092、ANSI B16.5 的规定；
4.结构长度按 GB/T15188[1].2-1994、MFS 的规定；

四、安装指南

五、可能发生的故障及排除方法

故障现象	原因分析	排除方法
填料处渗漏	1. 填料压紧力不够； 2. 填料使用过而失效	1. 压紧填料压盖 2. 更换或添加填料
连接处泄漏	1. 法兰夹紧力不足 2. 法兰垫片损坏	1. 调紧法兰螺栓 2. 更换垫片
启闭受阻	1. 操作力不足 2. 传动件或连接件损坏 3. 残渣堵塞	1. 调整操作力 2. 修理或更换零件 3. 拆卸阀门，清除残渣污垢

六、用户须知
1. 阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。
2. 阀门不得超压使用
3. 阀门不得带压增加或更换填料。
4. 阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。
5. 阀门在受压状态下不得拆卸。
6. 阀体表面温度超过 150℃时需要增加防护措施。

7. 接入气动执行器气源需加装空气过滤减压器及油务器，以保证洁净气源进入气动执行器，油雾器应定期加油，从而保证气动执行器的润滑。

含水和含不洁净的气源进入气源会损伤气动执行器。

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一、主要用途和性能：

二、主要特点及结构：

三、主要标准依据

四、安装指南

7. 接入气动执行器气源需加装空气过滤减压器及油务器，以保证洁净气源进入气动 执行器， 油雾器应定期加油，从而保证气动执行器的润滑。

7. 接入气动执行器气源需加装空气过滤减压器及油务器，以保证洁净气源进入气动执行器，油雾器应定期加油，从而保证气动执行器的润滑。